連續退火爐的發展歷程    

    連續退火爐的發展已有三十來年的歷史。世界上第一臺連續退火爐于1972年落成于日本的NIPPON公司，主要用于冷軋鋼材的退火生產由于其能耗小，生產能力大等優點.在世界上迅速得以推廣。

    早期的連續退火爐均采用常規儀表進行燃燒控制，并通過儀表盤來顯示熱工參數。八十年代以后，連續退火爐開始采用微機進行過程級的直接控制。作為目前世界上連續退火生產線發展的前沿，的LTV鋼鐵公司實現了計算機集成制造(CIM)。該系統達到如下的設計目標,(1)級大限度地提高產量和產品質理(2)連續、可靠、自動地操作生產線;(3)限度地降低成本;(4)通過數據采集和統什分析來實施質量保證。

    為了達到最優控制，系統研制了兩個數學模型，即簡化模型和模型。簡化模型是在線模型，而模型是用來修正簡化模型的離線模型。這些模型根據帶鋼的目標溫度確定出推鋼速度和爐溫。退火爐區的控制有三種方式。即模型控制、自動控制及低級自動控制:這三種方式根據工作條件可以相互切換。